一 . 產量過低（甚至不出粒）
故障原因
1 . 平模初次使用模孔光潔度差；
2 . 物料含水率過高或過低；
3 . 壓輥與平模間隙過大；
4 . 壓輥或平模磨扣嚴重；
5 . 三角帶打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高;
2 . 調節物料含水率；
3 . 調整壓緊螺栓；
4 . 張緊或更換三角帶
二、 顆粒中含粉過多
故障原因
1 . 含水率低；
2 . 平模過度磨損、厚度過小。
排除方法
1 . 提高含水率；
2 . 更換新平模。
三、 顆粒表現粗糙
故障原因
1 . 含水率高；
2 . 平模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率；
2 . 用含油料反復研磨。
四、響聲異常
故障原因
1 . 落入硬質雜物；
2 . 軸承損壞；
3 . 零部件松動。
排除方法
1 . 停機清除異物；
2 . 更換軸承；
3 . 緊固零部件。
五、突然停車
故障原因
1 . 負荷過大（甚至保險絲熔斷）；
2 . 有異物進入腔內。
排除方法
1 . 適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲；
2 . 停機清除異物。
